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        解決管道的“跑、冒、滴、漏”——脫硫管道內(nèi)襯耐磨陶瓷的成功案例

        時(shí)間:2020-12-23 來(lái)源:精城特瓷 作者:魏曉軍

                不管是火力發(fā)電廠、水泥廠還是煤化工等廠,各種輸送帶有酸堿物質(zhì)的管道系統(tǒng)都存在安全隱患,輕則影響系統(tǒng)運(yùn)行,嚴(yán)重的甚至?xí)瓜到y(tǒng)癱瘓。
                脫硫管道是一種運(yùn)用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道,因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿的物質(zhì)。因此,脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用,以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行,常用的脫硫管道有不銹鋼,橡膠襯里、高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用,但是市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的采用耐磨陶瓷內(nèi)襯管道作為脫硫管道。
                在脫硫管道中,彎曲部位由于介質(zhì)流速高、沖擊力強(qiáng)、溫度高等原因,因氣流在彎側(cè)改變流向,對(duì)彎頭外側(cè)磨損十分嚴(yán)重,存在較大的安全隱患。
                現(xiàn)就陜西某化工公司脫硫石灰石管道磨損嚴(yán)重的難題被成功解決的經(jīng)驗(yàn)分享給大家。針對(duì)脫硫系統(tǒng)工況特點(diǎn)及我司多年致力于相同設(shè)備的防磨經(jīng)驗(yàn),我們采用錯(cuò)位拱接型耐磨陶瓷管。
         
                整改前的照片: 
        脫硫管道內(nèi)襯耐磨陶瓷的成功案例
         
                整改后的照片(綠色):
        脫硫管道內(nèi)襯耐磨陶瓷的成功案例
         
                將精城牌氧化鋁陶瓷片用無(wú)機(jī)耐酸堿粘合劑直接錯(cuò)位粘貼在設(shè)備內(nèi)壁上,經(jīng)過(guò)常溫固化,形成牢固防磨層。每圈陶瓷采用拱接方式且相互錯(cuò)位,有效避免沿介質(zhì)流向直線型縫隙,防止?jié){液沖刷縫隙造成陶瓷脫落。氧化鋁耐磨陶瓷內(nèi)襯采用高純氧化鋁粉(含量大于95%)經(jīng)1700度高溫?zé)Y(jié)而成,具有很強(qiáng)的耐酸堿性能,其硬度僅次于金剛石,是最具經(jīng)濟(jì)性的耐磨內(nèi)襯。
                客戶多年來(lái)一直使用精城牌耐磨陶瓷管道,每年整改一部分,只要是整改后的管道,都已經(jīng)成功解決了磨損的難題。本次受客戶邀請(qǐng),對(duì)石灰石脫硫管道全部進(jìn)行技改升級(jí)。
         
        脫硫管道內(nèi)襯耐磨陶瓷的成功案例
         
                在此感謝客戶朋友們對(duì)我們湖南精城特種陶瓷有限公司的信賴(lài),用客戶的話說(shuō):精城,有專(zhuān)利技術(shù)的耐磨陶瓷管道就是很耐磨。
                精城特瓷,國(guó)內(nèi)耐磨陶瓷行業(yè)的知名企業(yè),專(zhuān)注解決工礦企業(yè)設(shè)備的重磨損難題,最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,解決設(shè)備的“跑冒滴漏”環(huán)保難題,降低粉塵,減少維護(hù)。
         

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